摘要：土建工程圆柱怎么支模？清水混凝土圆柱子模板厂家定制，木制圆柱模板的胶压时间比普通模板长，普通模板压合时间在10-20分钟，木制圆柱模板的胶压时间为50分钟以上，且一次只能做半片，所以，单个模具每天的产量在20片左右。

　　厂家可定制木制清水混凝土圆柱子模板的胶压时间比普通模板长，普通模板压合时间在10-20分钟，木制圆柱模板的胶压时间为50分钟以上，且一次只能做半片，所以，单个模具每天的产量在20片左右。很多厂家为提高产量，往往缩短胶压时间，做出的圆柱模板强度低，含水率高，周转次数少，我厂严格控制压合时间，确保圆柱模板各项性能全部达标。【拓展阅读：FB体育圆柱木模板厂家直供，优选建筑圆柱子模板厂家】

　　木质圆柱子木模板由两片半圆形模板组成，一节高度为3米，幅面大，安装快捷，接缝少，安装时采用错位搭接法，圆柱模板高低错开后保持柱体的整体性和稳定性，配套钢带的数量严格按照平均间距30公分的标准配置，如果采用满堂架支撑体系就要考虑是否影响拆模后模板的搬运。

　　根据圆柱高度确定浇筑方案。我们知道常规圆柱施工直径一米的一次性可浇筑7-9米，对22米层高的圆柱该采取何种浇筑方案呢。根据很多浇筑经验，采用分段浇筑法分三次浇筑，一次性浇筑8米后浇筑下一棵，混凝土冷凝半小时后再返回浇筑。木制圆柱模板高温高压加工工艺主要包含以下三个方面。温度控制工艺：热压机温度过低，造成模板边角开胶，强度不够;温度过高易造成木质纤维被破坏，模板质地脆易断裂。根据圆柱模板不同的厚度，温度控制在110-130度之间。

　　压力控制工艺：压合机压力过小，板芯胶合强度低，易分层开裂，压力过大，压缩比越大，成本越高，同时板材厚度越小，易给客户造成错觉，影响美观度。正常压合机的压力是8-10个之间，为保证板芯之间胶水的粘合性和强度，压力达到14个压，同时为避免厚度的减小提高板芯的层数，增加原材料的投入，做出的圆柱模板无中空缝隙，胶水粘合度好，强度和硬度承载力更佳。

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